Vertikale Spritzgießmaschinen
1. Die Einspritzeinheit und die Schließeinheit befinden sich auf derselben vertikalen Mittellinie und das Werkzeug öffnet und schließt vertikal. Ihre Stellfläche ist nur etwa halb so groß wie die einer horizontalen Maschine, daher ist ihre Produktivität in Bezug auf die Stellfläche etwa doppelt so hoch wie die einer horizontalen Maschine.
2. Einfach zu erreichendes Einsatzformen. Da die Formoberfläche nach oben zeigt, ist die Platzierung und Positionierung der Einsätze einfach. Bei Maschinen mit einer festen unteren Formaufspannplatte und einer beweglichen oberen Formaufspannplatte, kombiniert mit einem Förderband und einem Roboterarm, lässt sich ein vollautomatisches Einlegegießen problemlos realisieren.
3. Das Gewicht der Form wird beim vertikalen Öffnen und Schließen von der horizontalen Formplatte getragen und verhindert so das durch das Formgewicht verursachte Vorwärtskippen, das das Öffnen und Schließen der Formplatte verhindern kann, wie es bei horizontalen Maschinen der Fall ist. Dies trägt dazu bei, die Präzision der Maschine und der Form im Laufe der Zeit aufrechtzuerhalten.
4. Einzelne Hohlräume in Kunststoffteilen können mit einem einfachen Roboterarm entfernt werden, was das Präzisionsformen erleichtert.
5. Im Allgemeinen ist die Schließeinheit offen, sodass verschiedene Automatisierungsgeräte einfach konfiguriert werden können, die für das automatisierte Formen komplexer und empfindlicher Produkte geeignet sind.. 6. Das Förderbandsystem ermöglicht eine einfache Installation durch die Form und erleichtert so die automatisierte Produktion.
7. Es gewährleistet problemlos einen gleichmäßigen Harzfluss und eine gleichmäßige Temperaturverteilung innerhalb der Form.
8. Ausgestattet mit Dreh-, Bewegungs- und Kipptischen erleichtert es das Umspritzen und die In-{1}}-Montage.
9. Für die Kleinserien-Versuchsproduktion ist die Formstruktur einfach, kostengünstig und leicht zu zerlegen.
10. Vertikale Spritzgießmaschinen haben mehreren Erdbeben standgehalten und bieten aufgrund ihres niedrigen Schwerpunkts eine bessere Erdbebensicherheit als horizontale Maschinen.
Horizontale Spritzgießmaschinen
1. Auch bei großen Maschinen gibt es aufgrund ihrer geringen Bauhöhe keine Höhenbeschränkungen für den Einbau.
2. In Situationen, in denen Produkte automatisch fallen können, kann ein automatisiertes Formen ohne Roboterarme erreicht werden.
3. Aufgrund des niedrigen Profils ist die Materialzufuhr bequem und die Wartung einfach.
4. Formen erfordern die Installation eines Krans.
5. Wenn mehrere Maschinen nebeneinander-nebeneinander- angeordnet sind, können geformte Produkte leicht vom Förderband gesammelt und verpackt werden.
Winkelspritzgießmaschine
Bei einer Winkelspritzgießmaschine steht die Achse der Einspritzschnecke senkrecht zur Bewegungsachse des Formschließmechanismus. Ihre Vor- und Nachteile liegen zwischen denen vertikaler und horizontaler Spritzgießmaschinen. Da die Einspritzrichtung und die Formtrennfläche auf derselben Ebene liegen, eignen sich Winkelspritzgießmaschinen für Formen mit asymmetrischen Geometrien, die seitliche Anschnitte erfordern, oder für Produkte, bei denen Angussmarkierungen im Formzentrum nicht zulässig sind.
Zwei-Spritzgießmaschine
Diese Art von Spritzgießmaschine kann zwei Farben gleichzeitig einspritzen, was den Anforderungen der Verbraucher an das Aussehen gerecht wird und ein komfortableres Benutzererlebnis bietet.
Mehrstations-Formmaschine
Dieser Maschinentyp verfügt über zwei oder mehr Arbeitspositionen für die Spritz- und Formspannvorrichtungen und ermöglicht verschiedene Anordnungen dieser Vorrichtungen.
Elektrische Spritzgießmaschine
Alle -elektrischen Spritzgießmaschinen erfüllen nicht nur die Anforderungen spezieller Anwendungen, sondern bieten auch mehr Vorteile als herkömmliche Spritzgießmaschinen.
